Anwendung des Generators für hypochlorige Säure im Bereich der Lebensmittelverarbeitung

Übermäßige Bakterien sind einer der Hauptfaktoren, die die Lebensmittelsicherheit beeinträchtigen. Fast alle Unternehmen ergreifen strenge Kontrollmaßnahmen, kundenspezifische standardisierte Prozess- und Desinfektionssysteme. Im Allgemeinen gibt es mehrere traditionelle Desinfektionsmethoden

• UV-Licht-Sterilisation

Hat eine starke bakterizide Wirkung, einfache Installation, bequeme Verwendung, weit verbreitet in der Lebensmittelindustrie, da UV für den menschlichen Körper schädlich ist, kann also nur in der statischen Situation (niemand) verwendet werden, die eigentliche Produktion für sekundäre Kontamination von Lebensmitteln durch Bakterien bietet Möglichkeiten, UV-Lampe hat einen weiteren Nachteil, effektiver Bestrahlungsabstand beträgt 1,5 Meter, öffnen die meisten Bakterien in der Luft, das Virus kann nur vorübergehend betäubt werden (versteckt unter 0,6 m oder jenseits des Bestrahlungsabstands), aber nicht vollständig abgetötet werden; Im geschlossenen Zustand strömen beispielsweise Personen, Dinge usw. nach Betäubung von Bakterien, Viren prallen ab, so dass die Luftmenge höher schwebt

• Ozon

Es hat eine besondere Wirkung auf das Abtöten schädlicher Bakterien und kann den Geruch in der Werkstatt reduzieren. Es ist weit verbreitet. Seine Sterilisationswirkung hängt von der Luftfeuchtigkeit und der Ozonkonzentration in der Werkstatt ab. Da Ozon neurologische Vergiftungen, Bronchitis und Pneumonitis verursachen kann, wird empfohlen, die Türen und Fenster nach der Desinfektion 2-3 Stunden offen zu lassen und dann die Werkstatt zu betreten. Die aseptische Ausrüstung arbeitet während der Produktion

• Sauberes Zimmer

Die effiziente dreistufige Filtermethode wird zum Filtern von Staub verwendet, und gleichzeitig wird Frischluft hinzugefügt, aber das effiziente Filter- und Belüftungssystem selbst hat keine Sterilisationsfunktion, die Sterilisation muss noch mit einem Ozongerät kombiniert werden. Derzeit können Reinräume in der Lebensmittelindustrie (außer Naturkost) nicht populär gemacht werden. Der Grund dafür ist, dass die Reinraumkosten hoch sind, der Stromverbrauch, der häufige Austausch zerbrechlicher Produkte, die Betriebskosten hoch sind und Lebensmittelunternehmen hauptsächlich alte Fabrikgebäude sind , hohe Renovierungskosten, Umzugs- oder Umbaukosten sind größer, so dass Reinräume für viele Unternehmen zu einem Imageprojekt geworden sind, nur um nicht genutzt zu werden

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die traditionelle Sterilisationsmethode keine kontinuierliche und dynamische Desinfektion unter menschlichen Bedingungen realisieren kann, was zu einer Unterbrechung der Desinfektion führt und versteckte Gefahren für die Lebensmittelindustrie mit sich bringt

• Anwendungsszenarien von hypochloriger Säure in der Lebensmittelverarbeitung

• Händedesinfektion: In der Produktionswerkstatt wäscht das Personal, das mit dem Produkt in Kontakt kommt, direkt die Hände mit leicht saurer Hypochlorsäure-Wasserdesinfektion, Hände waschen die Handfläche innen und außen 30 Sekunden lang kräftig, automatisches Trocknen

• Handschuhdesinfektion: Zuerst die Hände mit Händedesinfektionsmittel waschen, automatisch trocknen, dann Handschuhe tragen und dann die Handschuhe 30 Sekunden lang kräftig mit leicht saurem hypochlorigem Säurewasser waschen, Handschuhe trocknen

• Schuhdesinfektion und -wäsche: Am besten verwenden Sie ein Gerät, das Schuhe beim Durchgang automatisch reinigen kann, um eine vollständige Desinfektion zu gewährleisten

• Wanddesinfektion: Sobald die Wände der Produktionswerkstatt verschmutzt sind, sei es während des Produktionsprozesses oder nach Produktionsende, sollte rechtzeitig mit Wasser gewaschen werden, um Schimmelbakterien und andere Anhaftungen an der Wand zu verhindern, kann zuerst mit Reinigungsmittel gewaschen werden , dann mit Leitungswasser spülen, um Schmutz zu entfernen, und schließlich mit leicht saurer Hypochlorit-Wasserpistolendesinfektion

• Desinfektion der Fütterungsplattform des Vorbereitungsbereichs, Bodendesinfektion: Wenn der Boden und die Vorbereitungsplattform der Produktionswerkstatt verschmutzt sind, können sie unabhängig vom Produktionsprozess oder nach der Produktion direkt mit leicht saurem hypochlorigem Säurewasser gereinigt werden

• Äußere Reinigung von mechanischen Geräten: Alle Teile in Kontakt mit Lebensmitteln in der Produktionslinie, die äußere Oberfläche so weit wie möglich mit leicht saurer Hypochlorsäure-Wasserentfernung, die Verwendung von Umlaufdesinfektion, kann die subtilen Teile töten, die nicht leicht zu reinigen sind Ist die Wirkung besser, Förderband oder Antriebskette möglichst mit leicht saurem unterchlorigem Wasser spülen.

• Raumluftdesinfektion: Die Verwendung von Spray oder passendem Zerstäuber, die Hypochloritwasserverteilung in der Luft, die Realisierung der Sterilisationsmethode ist bequemer, muss nicht wie andere UV-Sterilisations- oder Ozonsterilisationslampensterilisationen zur Desinfektion, Hypochloritwasser evakuiert werden im Prozess der Sterilisation, auch wenn die Anwesenheit von Personal sterilisiert werden kann